Hogyan készítsünk alumínium-oxid port kerámia feldolgozásra

A részecskeméret és -forma határozza meg a porított anyagok tulajdonságait, ezért a kerámiafeldolgozás céljaira a timföldpornak tisztának, finom, sűrű, nem agglomerált, gömb alakú részecskeformával és egyenletes méreteloszlással kell rendelkeznie.

timföldporunkat gondosan szűrik, hogy eltávolítsák a nagy agglomerátumokat, ami gyorsabb polírozási időt és karcmentes felületet eredményez. Hi-Sifter nagy energiájú vibrációs rostálógépünket használjuk, amely képes a finom mikronos méretben történő szitálásra.

Hidrotermikus szintézis

A timföldpor fehér vagy törtfehér színű, kristályos szerkezetű anyag, amely nagy keménységéről és elektromos szigetelő tulajdonságairól ismert. Továbbá, mivel nem mérgező, a legtöbb savval nem lép reakcióba, és tartóssága lehetővé teszi, hogy sűrű kerámiákat és tűzálló anyagokat készítsenek belőle, vagy acél és öntöttvas termékek bevonatába szintereljék.

A timföldpor hidrotermikus szintézise vizet használ közegként a fémoxidok szintéziséhez, a reakció kinetikája pedig a reakcióközeg hőmérsékletétől, időtartamától és pH-értékétől függ. A hőmérséklet jellemzően 500 és 900 °C között mozog, míg a rendszerben uralkodó nyomás jellemzően 10 és 80 MPa között változik. A hidrotermális szintézis komplex nanoszerkezetű anyagokat is előállíthat, beleértve az oxidokat, szilikátokat és szulfidokat.

Az 1. módszer során a reakcióoldatot egy politetrafluoretilénnel (PTFE) bélelt Ni acél autoklávba öntik és lezárják, majd 3 K/perc sebességgel melegítik, amíg el nem éri az elfogadható hőmérsékletet és meghatározott ideig nem reagál. Az ellenőrzést fenntartották, hogy elkerüljék a timföldhidrátok vagy ammonioalunit termékek képződését, amelyek csökkenthetik a por minőségét.

Különböző reakcióidők mellett, különböző hőmérsékleteken vizsgáltuk az NH4Al(SO4)2*12H2O-val előállított minták morfológiáját. Eredményeink azt mutatták, hogy a timföldhidrátok mind a négy fajtája előállítható: böhmit, diaszpór, gibbsite és bayerit.

Kémiai szintézis

A timföldpor fehér vagy törtfehér por, amelyet számos iparágban, például a kerámiaiparban, az elektronikában és az autóiparban használnak. Az alumínium-oxid nagy hővezető és kiváló elektromos szigetelő tulajdonságokkal rendelkezik; emellett jó mechanikai szilárdsággal és kopásállósággal büszkélkedhet. A timföldet különböző nyersanyagokból, többek között bauxitból lehet előállítani, és alacsony olvadáspontja lehetővé teszi a szinterelési folyamatokat szilárd tömegek kialakítására.

A timföldport magas hőmérsékleten és nyomáson lejátszódó kémiai reakciók sorozatával állítják elő. Ez úgy kezdődik, hogy az alumínium-hidroxidot vízzel összekeverik, hogy egy iszapot képezzenek, amelyet magas hőmérsékleten és nyomáson hevítenek, mielőtt mechanikusan nanoszintű szemcseméretűre őrölnék a végső tisztaság érdekében.

Ez a módszer hatékony, költséghatékony alternatívát kínál a bonyolultabb, nagy energia- és időigényű szintézis technikákkal szemben, mint például a Bayer-eljárás vagy a csapadékos/hidrotermikus módszerek, amelyek nagy mennyiségű energiát és időt igényelnek. Továbbá ez az eljárás lényegesen olcsóbb, mint a Bayer által használtak; kevésbé költséges, mint a Bayer-eljárás; különböző nyersanyagokból készül; környezetbarát; alacsonyabb hőmérsékletet igényel, mint a csapadékos/hidrotermikus módszerek, és nagy tisztaságú timföldet állít elő - alkalmas nagy tisztaságú anyagokat igénylő maghéjkompozit alkalmazásokhoz; kevésbé költséges, mint a Bayer-eljárás stb.

Nedves golyós őrlés

A timföldpor nedves golyós őrlését számos iparágban használják, például a kohászatban, a kerámiában, a polimerekben és a vegyiparban. Ez az eljárás a nyersanyagokat finom részecskékké alakítja, hogy javítsa az anyagok teljesítményét, miközben növeli a szinterelési hatékonyságot. Érje el az ideális golyóméret/forgási sebesség arányt; ez határozza meg a végső szemcseméretet. Az alumínium-oxid őrlőgolyók nagy sűrűségűek, kemények és gond nélkül kibírják a nagy energiájú őrlési műveleteket.

A timföldpor gyártásának középpontjában egy iszap létrehozása áll. Ennek során az alumínium-hidroxidot vízzel keverik össze, hogy oldatot képezzen, majd ezt az oldatot magas hőmérsékleten és nyomáson hevítik, hogy beinduljon a hidrotermikus reakció.

Miután az iszapot létrehozták, azt a centrifugális erő segítségével egy hordóba vezetik, és a hordótestben lévő acélgolyók és a béléslemez egymást őrlik, és befejezik az őrlési műveleteket, mielőtt visszaengednék a forgalomba.

A DBDPM a vibrációs őrléshez képest sűrűbb és egyenletesebb alumínium-oxid kerámiákat állít elő a mechanikai és termikus feszültségek kombinációja miatt, amely elősegíti a DBDPM előállításához használt porok rácstorzulását, ami e kerámiák jobb szinterelési és mechanikai tulajdonságait eredményezi. Ezen túlmenően az ezzel a módszerrel előállított kerámiák magasabb fedőképességet és fehérségértéket mutatnak a vibrációs őrléssel előállított porokkal előállított társaikhoz képest.

Száraz golyós őrlés

A timföldpor fehér vagy törtfehér színű anyag, amelyet gyakran használnak adalékanyagként üveg-, kerámia- és kohászati termékekben. Jó hővezető és elektromos tulajdonságokkal rendelkezik, ugyanakkor ellenáll a korróziónak, kopásnak és kopásnak. Az alumínium-oxidból készült alakzatok száraz, izosztatikus vagy forró sajtolással; csúszóöntéssel; extrudálással vagy fröccsöntéssel alakíthatók ki, bár egyes esetekben a könnyebb alakítási folyamatok érdekében binereket is hozzá lehet adni.

A fő anyag a timföldpor előállításához használt önsütött timföldpor, amelyet kovaköves agyagklinker, kaolin és komplex szinterelési segédanyag egészít ki. A háromszoros speciális golyós őrlés és a permetezéses pelletálás golyóalakítás után, az alacsony hőmérsékletű lassú sütés előtt ez a technika finomabb, homogénebb port állít elő, alacsonyabb szennyezőanyag-tartalommal és szűk részecskeméret-eloszlással, mint a VM őrölt porok.

A timföldport a tárolás és a kezelés megkönnyítése érdekében megfelelő címkézéssel ellátott, légmentesen záródó tartályokban kell tárolni. A nedvesség felszívódásának megakadályozása érdekében szárazon kell tartani, óvatosan kell kezelni a higroszkópos reakciók elkerülése érdekében, és védőfelszerelést kell viselni az anyag kezelése során, mivel elég nagy dózisban belélegezve por belélegzését okozhatja, amely potenciálisan légúti megbetegedésekhez, például szilikózishoz vezethet.