La taille et la forme des particules d\u00e9terminent les propri\u00e9t\u00e9s des mat\u00e9riaux en poudre. Ainsi, pour le traitement de la c\u00e9ramique, la poudre d'alumine doit \u00eatre pure, fine, dense, non agglom\u00e9r\u00e9e, avec une forme de particule sph\u00e9rique et une distribution de taille uniforme.<\/p>\n
notre poudre d'alumine est soigneusement tamis\u00e9e afin d'\u00e9liminer les gros agglom\u00e9rats, ce qui permet d'acc\u00e9l\u00e9rer les temps de polissage et d'obtenir des finitions sans rayures. Nous utilisons notre tamiseur vibrant \u00e0 haute \u00e9nergie Hi-Sifter, capable de tamiser \u00e0 des tailles fines de l'ordre du micron.<\/p>\n
La poudre d'alumine est une substance blanche ou blanc cass\u00e9 \u00e0 structure cristalline, connue pour sa grande duret\u00e9 et ses qualit\u00e9s d'isolant \u00e9lectrique. En outre, sa non-toxicit\u00e9 signifie qu'elle ne r\u00e9agit pas avec la plupart des acides et sa durabilit\u00e9 lui permet d'\u00eatre utilis\u00e9e pour fabriquer des c\u00e9ramiques denses et des r\u00e9fractaires ou d'\u00eatre fritt\u00e9e pour rev\u00eatir des produits en acier et en fonte.<\/p>\n
La synth\u00e8se hydrothermale de la poudre d'alumine utilise l'eau comme milieu pour synth\u00e9tiser les oxydes m\u00e9talliques, la cin\u00e9tique de la r\u00e9action d\u00e9pendant de la temp\u00e9rature, de la dur\u00e9e et du pH du milieu r\u00e9actionnel. Les temp\u00e9ratures varient g\u00e9n\u00e9ralement entre 500 et 900 degr\u00e9s Celsius, tandis que la pression dans le syst\u00e8me varie g\u00e9n\u00e9ralement entre 10 et 80 MPa. La synth\u00e8se hydrothermale peut \u00e9galement produire des mat\u00e9riaux nanostructur\u00e9s complexes, notamment des oxydes, des silicates et des sulfures.<\/p>\n
La m\u00e9thode 1 consiste \u00e0 verser la solution de r\u00e9action dans un autoclave en acier inoxydable rev\u00eatu de polyt\u00e9trafluoro\u00e9thyl\u00e8ne (PTFE) et \u00e0 le sceller, puis \u00e0 le chauffer \u00e0 3 K\/min jusqu'\u00e0 ce qu'il atteigne une temp\u00e9rature acceptable et qu'il r\u00e9agisse pendant une dur\u00e9e d\u00e9termin\u00e9e. Le contr\u00f4le a \u00e9t\u00e9 maintenu pour \u00e9viter la formation d'hydrates d'alumine ou de produits d'ammonioalunite qui pourraient r\u00e9duire la qualit\u00e9 de la poudre.<\/p>\n
Nous avons \u00e9tudi\u00e9 la morphologie des \u00e9chantillons produits avec NH4Al(SO4)2*12H2O \u00e0 diff\u00e9rents temps de r\u00e9action et \u00e0 diff\u00e9rentes temp\u00e9ratures. Nos r\u00e9sultats ont montr\u00e9 qu'il peut produire les quatre vari\u00e9t\u00e9s d'hydrates d'alumine : boehmite, diaspore, gibbsite et bayerite.<\/p>\n
La poudre d'alumine est une poudre blanche ou blanc cass\u00e9 utilis\u00e9e dans de nombreuses industries telles que la c\u00e9ramique, l'\u00e9lectronique et l'automobile. L'alumine se caract\u00e9rise par une conductivit\u00e9 thermique \u00e9lev\u00e9e et d'excellentes qualit\u00e9s d'isolation \u00e9lectrique ; elle poss\u00e8de en outre de bonnes propri\u00e9t\u00e9s de r\u00e9sistance m\u00e9canique et de r\u00e9sistance \u00e0 l'usure. L'alumine peut \u00eatre produite \u00e0 partir de diverses mati\u00e8res premi\u00e8res, dont la bauxite, et son faible point de fusion permet aux processus de frittage de former des masses solides.<\/p>\n
La poudre d'alumine est produite par une s\u00e9rie de r\u00e9actions chimiques qui se produisent \u00e0 des temp\u00e9ratures et des pressions \u00e9lev\u00e9es. On commence par m\u00e9langer de l'hydroxyde d'aluminium avec de l'eau pour former une boue qui sera chauff\u00e9e \u00e0 des temp\u00e9ratures et des pressions \u00e9lev\u00e9es avant d'\u00eatre broy\u00e9e m\u00e9caniquement en particules de taille nanom\u00e9trique pour une puret\u00e9 ultime.<\/p>\n
Cette m\u00e9thode constitue une alternative efficace et rentable aux techniques de synth\u00e8se plus complexes qui n\u00e9cessitent \u00e0 la fois de l'\u00e9nergie et du temps, comme le proc\u00e9d\u00e9 Bayer ou les m\u00e9thodes de pr\u00e9cipitation\/hydrothermiques, qui requi\u00e8rent de grandes quantit\u00e9s d'\u00e9nergie et de temps. En outre, ce proc\u00e9d\u00e9 est nettement moins cher que ceux utilis\u00e9s par Bayer ; moins co\u00fbteux que le proc\u00e9d\u00e9 Bayer ; fabriqu\u00e9 \u00e0 partir de diff\u00e9rentes mati\u00e8res premi\u00e8res ; respectueux de l'environnement ; n\u00e9cessite des temp\u00e9ratures plus basses que les m\u00e9thodes de pr\u00e9cipitation\/hydrothermiques et produit de l'alumine de grande puret\u00e9 - convient aux applications de composites c\u0153ur-coquille n\u00e9cessitant des mat\u00e9riaux de grande puret\u00e9 ; moins co\u00fbteux que le proc\u00e9d\u00e9 Bayer, etc.<\/p>\n
Le broyage humide de poudre d'alumine est utilis\u00e9 dans de nombreuses industries telles que la m\u00e9tallurgie, les c\u00e9ramiques, les polym\u00e8res et les produits chimiques. Ce proc\u00e9d\u00e9 transforme les mati\u00e8res premi\u00e8res en fines particules afin d'am\u00e9liorer les performances des mat\u00e9riaux tout en augmentant l'efficacit\u00e9 du frittage. Le rapport id\u00e9al entre la taille des billes et la vitesse de rotation d\u00e9terminera la taille finale des particules. Les billes de broyage en alumine sont tr\u00e8s denses, dures et peuvent supporter sans probl\u00e8me des s\u00e9ances de broyage \u00e0 haute \u00e9nergie.<\/p>\n
La fabrication de la poudre d'alumine repose sur la cr\u00e9ation d'une boue. Il s'agit de m\u00e9langer de l'hydroxyde d'aluminium avec de l'eau afin de former une solution, puis de chauffer cette solution \u00e0 des temp\u00e9ratures et des pressions \u00e9lev\u00e9es afin d'initier une r\u00e9action hydrothermale.<\/p>\n
Une fois la boue cr\u00e9\u00e9e, elle est introduite dans un tonneau par la force centrifuge et les billes d'acier et la plaque de rev\u00eatement dans le corps du tonneau sont utilis\u00e9es pour se broyer les unes les autres et terminer les op\u00e9rations de broyage avant d'\u00eatre remises en circulation.<\/p>\n
La DBDPM produit des c\u00e9ramiques d'alumine plus denses et plus uniformes que le broyage vibratoire en raison de la combinaison de contraintes m\u00e9caniques et thermiques qui favorisent la distorsion du r\u00e9seau des poudres utilis\u00e9es pour la production de DBDPM, ce qui am\u00e9liore les propri\u00e9t\u00e9s de frittage et les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques de ces c\u00e9ramiques. En outre, ces c\u00e9ramiques produites \u00e0 l'aide de cette m\u00e9thode pr\u00e9sentent un pouvoir opacifiant et une valeur de blancheur plus \u00e9lev\u00e9s que leurs homologues produites \u00e0 l'aide de poudres de broyage vibratoire.<\/p>\n
La poudre d'alumine est un mat\u00e9riau blanc ou blanc cass\u00e9 souvent utilis\u00e9 comme additif dans le verre, la c\u00e9ramique et les produits m\u00e9tallurgiques. Elle pr\u00e9sente une bonne conductivit\u00e9 thermique et de bonnes propri\u00e9t\u00e9s \u00e9lectriques, tout en \u00e9tant r\u00e9sistante \u00e0 la corrosion, \u00e0 l'usure et \u00e0 l'abrasion. Les formes fabriqu\u00e9es \u00e0 partir d'alumine peuvent \u00eatre form\u00e9es par pressage \u00e0 sec, isostatique ou \u00e0 chaud, par coulage en barbotine, par moulage par extrusion ou par moulage par injection, bien que, dans certains cas, des binaires puissent \u00eatre ajout\u00e9s pour faciliter les processus de mise en forme.<\/p>\n
La poudre d'alumine auto-cuite utilis\u00e9e pour produire cette poudre d'alumine est le mat\u00e9riau principal, compl\u00e9t\u00e9 par du clinker d'argile \u00e0 silex, du kaolin et un assistant de frittage complexe. Apr\u00e8s un triple broyage \u00e0 billes sp\u00e9cial et la formation de billes de granulation par pulv\u00e9risation avant la cuisson lente \u00e0 basse temp\u00e9rature, cette technique produit une poudre plus fine et plus homog\u00e8ne avec une teneur en impuret\u00e9s plus faible et une distribution granulom\u00e9trique plus \u00e9troite que les poudres broy\u00e9es par VM.<\/p>\n
La poudre d'alumine doit \u00eatre stock\u00e9e dans des r\u00e9cipients herm\u00e9tiques et correctement \u00e9tiquet\u00e9s pour faciliter le stockage et la manipulation. Elle doit \u00eatre conserv\u00e9e au sec pour \u00e9viter l'absorption d'humidit\u00e9, manipul\u00e9e avec pr\u00e9caution pour \u00e9viter les r\u00e9actions hygroscopiques, et porter un \u00e9quipement de protection lors de la manipulation de cette substance, car elle peut provoquer l'inhalation de poussi\u00e8res susceptibles d'entra\u00eener des maladies respiratoires telles que la silicose si elles sont inhal\u00e9es \u00e0 des doses suffisamment importantes.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Comment fabriquer de la poudre d'alumine pour le traitement de la c\u00e9ramique La taille et la forme des particules d\u00e9terminent les propri\u00e9t\u00e9s des mat\u00e9riaux en poudre. Pour le traitement de la c\u00e9ramique, la poudre d'alumine doit donc \u00eatre pure, fine, dense, non agglom\u00e9r\u00e9e, avec une forme de particule sph\u00e9rique et une distribution de taille uniforme. Notre poudre d'alumine est soigneusement tamis\u00e9e pour \u00e9liminer les gros agglom\u00e9rats, ce qui permet d'acc\u00e9l\u00e9rer les temps de polissage ...<\/p>\n