Kuidas teha alumiiniumoksiidi pulbrit keraamilise töötlemise jaoks

Osakeste suurus ja kuju määravad pulbriliste materjalide omadused, seega peab alumiiniumoksiidi pulber keraamika töötlemiseks olema puhas, peen, tihe, mitteaglomeeritud, kerakujuline ja ühtlase suuruse jaotusega.

meie alumiiniumoksiidipulber on hoolikalt sõelutud, et kõrvaldada suured aglomeerid, mis viib kiirema poleerimisaja ja kriimustusteta viimistluse saavutamiseni. Me kasutame meie Hi-Sifter suure energiaga vibratsioonilise sõeluri, mis suudab sõeluda peene mikroni suuruse juures.

Hüdrotermiline süntees

Alumiiniumoksiidipulber on valge või valkjas kristallilise struktuuriga aine, mis on tuntud oma suure kõvaduse ja elektriisolatsiooniomaduste poolest. Lisaks tähendab tema mittetoksilisus, et ta ei reageeri enamiku hapetega ning tema vastupidavus võimaldab valmistada sellest tihedat keraamikat ja tulekindlaid tooteid või paagutada terase ja malmist toodete katmiseks.

Alumiiniumoksiidi pulbri hüdrotermilise sünteesi puhul kasutatakse metallioksiidide sünteesiks vett, kusjuures reaktsiooni kineetika sõltub temperatuurist, kestusest ja reaktsioonikeskkonna pH-st. Temperatuur jääb tavaliselt vahemikku 500 kuni 900 °C, samas kui rõhk süsteemis varieerub tavaliselt 10 kuni 80 MPa. Hüdrotermilise sünteesi abil saab toota ka keerulisi nanostruktuurseid materjale, sealhulgas oksiide, silikaate ja sulfiide.

Meetod 1 hõlmab reaktsioonilahuse valamist polütetrafluoroetüleeniga (PTFE) vooderdatud Ni terasest autoklaavi ja selle sulgemist, seejärel kuumutamist kiirusel 3 K/min kuni vastuvõetava temperatuuri saavutamiseni ja reageerimist kindlaksmääratud aja jooksul. Kontrolliti, et vältida alumiiniumoksiidi hüdraatide või ammonioaluniitide moodustumist, mis võivad vähendada pulbri kvaliteeti.

Erinevatel reaktsiooniaegadel uurisime NH4Al(SO4)2*12H2O-ga toodetud proovide morfoloogiat erinevatel temperatuuridel. Meie tulemused näitasid, et sellega saab toota kõiki nelja sorti alumiiniumoksiidi hüdraate: boehmiiti, diasporiiti, gibbiiti ja bayeriti.

Keemiline süntees

Alumiiniumoksiidipulber on valge või valkjas pulber, mida kasutatakse paljudes tööstusharudes, näiteks keraamikas, elektroonikas ja autotööstuses. Alumiiniumoksiidil on kõrge soojusjuhtivus ja suurepärased elektriisolatsiooniomadused; lisaks sellele on tal hea mehaaniline tugevus ja kulumiskindlus. Alumiiniumoksiidi saab toota erinevatest toorainetest, sealhulgas boksiidist, ja selle madal sulamistemperatuur võimaldab paagutamisprotsessides moodustada tahkeid massid.

Alumiiniumoksiidipulbrit toodetakse mitme keemilise reaktsiooni käigus, mis toimuvad kõrgel temperatuuril ja rõhul. See algab alumiiniumhüdroksiidi ja vee segamisega, et moodustada sula, mida kuumutatakse kõrgetel temperatuuridel ja rõhkudel, enne kui see mehaaniliselt peenestatakse nanoskaalaliste osakeste suuruseks, et saavutada lõplik puhtus.

See meetod on tõhus ja kuluefektiivne alternatiiv keerukamatele sünteesimeetoditele, mis nõuavad nii energiat kui ka aega, nagu Bayeri protsess või sadestamis-/hüdrotermilised meetodid, mis nõuavad palju energiat ja aega. Lisaks on see protsess oluliselt odavam kui Bayeri protsess; odavam kui Bayeri protsess; valmistatud erinevatest toorainetest; keskkonnasõbralik; nõuab madalamat temperatuuri kui sadestamine/hüdrotermiline meetod ja toodab kõrge puhtusastmega alumiiniumoksiidi - sobib kõrge puhtusastmega materjali nõudvate tuumakestaga komposiitide jaoks; odavam kui Bayeri protsess jne.

Märg palliveski

Alumiiniumoksiidi pulbri märgkuulamist kasutatakse mitmes tööstusharus, näiteks metallurgias, keraamikas, polümeerides ja kemikaalides. See protsess muudab tooraine peeneks osakesteks, et parandada materjalide jõudlust, suurendades samal ajal paagutamise tõhusust. Saavutage ideaalne palli suuruse ja pöörlemiskiiruse suhe; see määrab teie lõpliku osakeste suuruse. Alumiiniumoksiidist jahvatuskuulid on väga tihedad, kõvad ja taluvad suure energiaga jahvatussessioone ilma igasuguste probleemideta.

Alumiiniumoksiidipulbri valmistamise keskmes on sette loomine. See hõlmab alumiiniumhüdroksiidi segamist veega, et moodustada lahus, enne selle lahuse kuumutamist kõrgel temperatuuril ja rõhul, et käivitada hüdrotermiline reaktsioon.

Kui läga on loodud, juhitakse see tsentrifugaaljõu abil tünni ning teraskuulid ja tünni korpuses olev vooderdusplaat jahvatavad üksteist ja viivad lihvimistoimingud lõpule, enne kui need tagasi ringlusse lastakse.

DBDPM toodab tihedamat ja ühtlasemat alumiiniumoksiidi keraamikat võrreldes vibratsioonijahvatusega, mis on tingitud mehaaniliste ja termiliste pingete kombinatsioonist, mis soodustavad DBDPMi tootmiseks kasutatavate pulbrite võrede moonutamist, mis viib nende keraamika paremate paagutamis- ja mehaaniliste omaduste saavutamiseni. Lisaks sellele on kõnealusel meetodil toodetud keraamika hägustumisvõime ja valge väärtus suurem kui vibratsioonijahvatusega toodetud pulbrite puhul.

Kuivkuuliveski

Alumiiniumoksiidipulber on valge või valkjas materjal, mida kasutatakse sageli lisaainetena klaas-, keraamika- ja metallurgiatoodetes. Sellel on hea soojusjuhtivus ja elektrilised omadused, samas on see korrosiooni-, kulumis- ja kulumiskindel. Alumiiniumoksiidist valmistatud kujundeid saab vormida kuiva, isostaatilise või kuuma pressimise, libiseva valamise, ekstrusioonivalu või survevalu abil, kuigi mõnel juhul võib vormimise lihtsustamiseks lisada binaare.

Selle alumiiniumoksiidi pulbri tootmiseks kasutatav isepõletatud alumiiniumoksiidi pulber on peamine materjal, mida täiendavad tulekivisavi klinker, kaoliin ja kompleksne paagutusassistent. Pärast kolmekordset spetsiaalset kuuliveskit ja pihustusgraanulite moodustamist enne madalal temperatuuril aeglast küpsetamist toodab see tehnika peenemat ja homogeensemat pulbrit, millel on väiksem lisandite sisaldus ja kitsam osakeste suurusjaotus kui VM jahvatatud pulbritel.

Alumiiniumoksiidipulbrit tuleb ladustada õhukindlates mahutites, mis on ladustamise ja käsitsemise hõlbustamiseks nõuetekohaselt märgistatud. Seda tuleb hoida kuivana, et vältida niiskuse imendumist, käidelda ettevaatlikult, et vältida hügroskoopilisi reaktsioone, ja kanda selle aine käitlemisel kaitsevahendeid, kuna see võib põhjustada tolmu sissehingamist, mis võib piisavalt suurtes annustes sissehingamisel põhjustada hingamisteede haigusi nagu silikoos.